滄州瑞亞管件制造有限公司-國內加工合金三通的金屬熔點是？

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爐渣成分的來源主要是鐵礦石中的脈石以及焦炭（或其他燃料）燃燒后剩余的灰分。它們大多以酸性氧化物為主，即S02及A1203.其熔點各自在1728℃及2050℃。即使混合在一起，合金三通的熔點仍很高（約1545℃）。在高爐中只能形成一些黏稠的物質，這會造成渣鐵不分，難于流動。因此必須加入堿性助熔物質，如石灰石、白云石等作為熔劑。

        盡管熔劑中的Ca0和Mg0自身熔點也很高（Ca0-2570℃，Mg02800℃），但它們能同S02和Al203結合成低熔點（低于1400℃）的化合物，在高爐內足以熔化，形成流動性良好的爐渣。它與鐵水的密度不同（鐵水密度6.8~7.0，爐渣為2.8-3.0），渣鐵分離而暢流，高爐正常生產。

        這些成分與其數量，主要取決于合金三通原料的成分和高爐冶煉的鐵種。冶煉特殊鐵礦的高爐爐渣還會有其他成分，如冶煉包頭含氟礦石時，渣中含有18%左右的CaF2，冶煉攀枝花釩鈦磁鐵礦時渣中含有20%~25%T03，冶煉酒泉的含Ba0高硫鏡鐵礦時，爐渣含Ba06%~10%。在冶煉錳鐵時，渣中含Mn08%~20%。此外我國還有一些分布較廣的高A203和高Mg0的鐵礦，有些小高爐采用，其爐渣中A203高達20%-30%，Mg0高達20%~25%